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真空退火炉的用途:
退火炉在铸造、冶金、汽车、航天、军工、船舶、轻工、电力等各行业应用广泛,可用于高铬、高锰钢铸件、灰口铸铁件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬板等各种金属工件进行不同退火热处理工艺。
真空退火炉的工作方式:
退火炉制造为方形或圆形炉体结构,炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维复合保温,或以全纤维保温炉衬结构,工件放置在炉膛内,通过电加热方式,或燃油、燃气方式加热炉膛内工件,在自然气氛或保护气氛下将工件加热到需要的退火工艺温度,保温一段时间后,自然冷却或控制速度冷却。退火炉系列由于种类繁多,操作方式有也有不同差异。台车式退火炉有独立运行的装料台车,装料下料操作更简便,并能够装载大型重载工件,井式退火炉适合轴类、杆类、管件等工件垂直装料,退火加热不易变形。
真空退火炉的日常维护内容:
1、操作人员在维修之前要熟悉电炉及其辅助设备的结构和性能,配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置,操作工艺和安全操作规程。
2、日常使用台车炉设备时要检查设备的电源是否正常,是否有断电、短路或裸线等情况,定期检查接地装置接线处的接触是否良好,检查加热元件是否有损坏的地方,各连接处的接触是否良好,有否与炉体及罩壳相接触的地方,检查温控系统是否有不正常的现象,检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工,以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
4、电炉不得超温运行,否则会缩短设备的使用寿命。
5、氧化皮太多的工件进炉前需清除,可用钢丝刷刷下。
6、工件均匀堆放,离加热元件。
7、严禁野蛮操作,工件应轻放,避免冲击。
8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位,必须随时注意电炉的工作状况是否正常。
9、电炉在进行装卸工件时,必须先切断加热元件电源,以保证操作人员的安全。
10、炉膛的氧化物应经常清理,至少每周一次或五炉次一次。炉底板下可用压缩空气吹。
11、电阻丝如经使用后,就不得碰撞拗折,以免断裂。
12、注意事项:电炉电动机需定期检查,添加润滑油等,注意使用安全,传动轴套处必须经常检查添加润滑油,以防因缺油而损伤轴套,定期检查加热元件的使用情况,定期查看仪表、热电偶的使用情况,防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确。