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真空烧结炉适用于材料的高温真空/气氛烧结或真空热处理等,应用于硬质合金、磁性合金、陶瓷及粉体材料行业。主要采用中频感应加热或电阻加热方式,炉体下开门或者前后开门,液压或电动升降进出料,抽真空及升温/降温过程可全程自动控制。
真空烧结炉中真空泵的清洗:泵油随着真空烧结炉中真空泵的运转恶劣,因而需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况,高温真空烧结炉,并及时替换真空烧结炉中泵油。替换真空烧结炉中泵油的周期:每六个月换油清洗一次。
真空烧结炉的特点:
1·一体化设计,结构紧凑,外形美观,自带驸马轮,移机搬迁方便快捷。
2·开门方式多样性,上开门,侧开门,炉盖或者炉底升降式的,结合客户需求和实际设备大小选择。
3·控制方式灵活。操作模拟屏,触摸屏+plc。Plc+上位机等,自动化程度高,操作直观,功能强大。
4·高配设备具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺,一次编辑,以后直接调用使用,省去多次编辑工艺的麻烦,避免输入错误,烧坏产品。
5·烧结的温度,真空度,等数据可实时记录,也可随时启动停止记录,减少无用数据,数据可查询,可导出下载。
6·烧结温度高,石墨发热体温度可达2300℃及以上。
7·自带水冷机,省去客户做水路工程的麻烦。