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真空烧结炉主要用于特种陶瓷(碳化硅(SIC)、碳化硼、氮化硅和氮化硅与碳化硅结合)、高熔点金属、硬质合金等粉末材料的高温烧结。它更适用于碳化硅制品的再结晶烧结过程。它也可以用于退火,光亮和脱气一些高熔点金属。
真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物体进行保护性烧结的炉。加热方法有很多,如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是一种利用感应加热对被加热物体进行保护性烧结的炉。它可分为工频、中频、高频等类型,并可分为真空烧结炉的子类。
真空烧结炉广泛应用于热处理领域。可以根据加工对象的要求完成热处理过程。那么,在配置性能不断升级后,它在应用过程中仍将具有多样化的优势和特点。因此,处理过程的主要优势是什么?
真空烧结炉的维护要点,主要有以下几个方面:1、开始前检查高纯氮是否充足,检查冷却水路作文是否通畅,压缩空气压力是否达标。2、电气控制系统的电接头应保持干净,紧固,每次开炉前应检查各紧固电接头。3、使用后设备内部不干净时,应用酒精或汽油湿过的绸布擦拭干净并使干燥。
真空退火炉主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。处理后产品表面光洁、不氧化、不脱碳具有生产效率高、能耗低、污染少、操作使用方便、劳动强度低等优点。
真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。